CO₂ Laser Low Energy Výstup - Sprievodca prevádzkou a riešením problémov

Keď laser CO₂ vykazuje nízku výkonnú energiu alebo žiadny viditeľný účinok na ošetrenie, problém môže pochádzať z nesprávnych prevádzkových nastavení, spotrebného materiálu alebo vnútorných komponentov. Táto príručka poskytuje krok - pomocou kontrolného zoznamu kroku - na identifikáciu a vyriešenie problému.

 

1. Predbežná kontrola bezpečnosti

Pred otvorením alebo kontrolou vnútorných komponentov sa uistite, že stroj je vypnutý.

Počas prevádzky vždy noste vhodné ochranné okuliare.

Overte, či je stroj na ošetrenie neporušený a bez prasklín alebo popálenín.

 

2.fyzikálne čistenie a riešenie problémov (priorita)

1. Čistenie šošovky prednej galvanometra - End Scaling Head

Najprv vizuálne skontrolujte povrch objektívu predného galvanometra - End Scaling Head, aby ste skontrolovali škvrny, prach alebo menšie škrabance. Ak je kontaminovaný, jemne utrite šošovku jedným smerom s čistým bavlneným tampónom namočeným do 99% lekárskeho alkoholu (vyhnite sa trieť tam a späť, aby ste poškodili šošovku). Podrobné techniky utierania nájdete v sprievodnom inštruktážnom videu.

 

2. Čistenie interiéru vodiaceho ramena svetla

Vyberte vodiace rameno svetla zariadenia a použite čistý stlačený vzduch (alebo vyhradený vzduchový dúchadlo), aby ste jemne prefúkli vnútorné kanály vodiaceho ramena svetla, aby ste odstránili akumulovaný prach, zvyšky a iné nečistoty, čím im zabránili brániť ľahkej dráhe.

 

3. Riešenie problémov s vodiacim ramenom svetla

Ak problém s slabým svetlom pretrváva po dokončení vyššie uvedeného čistenia, skúste nahradiť vodiace rameno svetla náhradou. Po preinštalovaní otestujte výstupný výkon, aby ste zistili, či pôvodné vodiace rameno svetla spôsobuje stratu energie.

 

4. Galvanometer zrkadlová kontrola (pre problémy s „neúplnou tlačkou“)

Ak zariadenie zažije aj „neúplný tlače vzorov“, je potrebná ďalšia kontrola oboch zrkadiel galvanometrov v hlave galvanometra. Skontrolujte, či nie sú poškodené, ako sú praskliny, povrchové vyradenie

NT alebo strata povlaku. Podrobnejšie inšpekčné pokyny nájdete v dokumentácii hlavy Galvanometer.

3. Nastavenia

Skontrolujte energetické parametre

Potvrďte, že nastavenie napájania je v odporúčanom rozsahu na ošetrenie (napr. 2–40 W v závislosti od aplikácie).

Overte, či sú riadne vybrané režim impulzu, frekvencia a trvanie. Nesprávne nastavenia môžu mať za následok nízku interakciu tkaniva.

 

Kroky sú nasledujúce:

1. Zadajte rozhranie Nastavenia Backend.

Stlačte a podržte ikonu "Gear" v dolnom - pravý roh obrazovky zariadenia a zadajte heslo "332211." Po overení zadáte rozhranie Nastavenia Backend Nastavenia.

 

2. Vyhľadajte zodpovedajúci parameter príkon.

„Adjová oblasť“ v backend zodpovedá úrovni príkonu zobrazenej na hlavnom rozhraní zariadenia. Napríklad parameter „F30“ priamo zodpovedá úrovni „30W“ v režime matice bodu na hlavnom rozhraní. Ak zistíte slabú úroveň príkonu, najskôr vyhľadajte zodpovedajúci parameter „adj“.

 

3. Fine - nalaďte energetickú hodnotu.

„Power Adj“ je parameter regulácie energie pre zodpovedajúcu úroveň príkonu. Ak chcete zvýšiť výstup svetla, môžete tento parameter mierne zvýšiť (odporúča sa, aby úpravy nemali prekročiť 5%, aby sa predišlo poškodeniu zariadenia v dôsledku preťaženia) . 4.
 Po nastavení parametrov kliknutím na tlačidlo „Uložiť“ na rozhraní uložte aktuálne nastavenia (neuložené úpravy sa po výstupe stratia).
 Ukončite rozhranie backend a vráťte sa do hlavného rozhrania zariadenia v režime DOT Matrix. Spustite test na výstup svetla, aby ste overili, či cieľová úroveň príkonu dosiahne očakávaný výstup.

 

Zaostrenie lúča

Uistite sa, že násadník alebo zaostrovacia šošovka je správne upravená.

Nesprávna vzdialenosť zaostrenia môže rozptýliť lúč a znížiť hustotu energie.

 

4. Chladiaci systém

Zaistite, aby sa cirkulácia vody hladovala, bez blokovania.

Potvrďte teplotu vody v odporúčanom rozsahu (zvyčajne 20–25 stupňov).

Prehrievanie môže spôsobiť nestabilný výstup alebo zníženú energiu.

 

5. ZDROJ PLYNOVÉHO RADY / RF ZDROJ

Životnosť trubice CO₂: laserová trubica v priebehu času oslabuje (priemerná životnosť: 2000–4000 hodín).

Ak energia zostáva nízka po úprave optiky, trubica CO₂ alebo RF excitačný zdroj môže vyžadovať výmenu.

 

6. Elektrický systém

Skontrolujte spojenia medzi napájaním a laserovou trubicou.

Zabezpečte stabilné vstupy napätia podľa špecifikácií výrobcu.

Chybné napájanie môže spôsobiť nedostatočné vzrušenie média CO₂.

 

7. Funkčný test

Reset parametrov na predvolené hodnoty výroby.

Vyberte štandardné nastavenie testu (napr. 10 W, kontinuálny režim, 1-sekundový impulz).

Vystreliť na testovací papier/drevo a pozorujte:

Strong Burn Mark=Normálna funkcia.

Slabá alebo žiadna známka=Vyžaduje sa ďalšia interná kontrola.

 

8. Kedy sa obrátiť na technickú podporu

Po vyčistení optiky a nastavenia nastavenia, ak je výstup stále slabý.

Ak je laserová trubica blízko konca - - života.

Ak sa zistia abnormálne zvuky, iskry alebo úniky vody.

Výstup s nízkym obsahom energie v laseri CO₂ sa dá často opraviť kontrolou operačných parametrov, čistoty optiky a zarovnania lúčov. Ak tieto neobnovujú výkon, problém je pravdepodobné, že sa odporúča trubica CO₂, zdroj RF alebo napájanie a profesionálne služby sa odporúča

 

Chcete upgradovať na nový stroj?

Ako výrobca s viac ako 17 -ročnými skúsenosťami je naša továreň vybavená 10 pokročilými výrobnými linkami, 30+ inžiniermi a 73 technickými patentmi. Dodávame distribútorov, kliniky a kozmetické salóny na celom svete, poskytujeme prispôsobenie OEM/ODM, školenie a po - predajnú službu.

 

Sme hrdí na to, že môžeme ponúknuť najnovšiu generáciuCo₂ laserový kozmetický strojs, navrhnutý s vyššou stabilitou výstupu, inteligentným monitorovaním bezpečnosti a užívateľom - priateľskou operáciou.

✨ Ak váš súčasný laserový systém vykazuje známky starnutia alebo nedostatočného výkonu, môže to byť ten pravý čas na zváženie inovácie na nový model. Naše zariadenia dodávajú silnejšiu energiu, dlhšiu životnosť a lepšie výsledky liečby - zabezpečujú vyššiu návratnosť investícií pre vaše podnikanie.